Huitengdaé um fabricante e fornecedor de geradores de nitrogênio PSA para soldagem a laser com base na China. A partir de nossa unidade de produção em Qingdao, construímos esses sistemas para fornecer nitrogênio de alta pureza como gás de proteção para soldagem de aço inoxidável, liga de alumínio e carcaças de baterias, onde a oxidação e o escurecimento afetam diretamente a qualidade da solda e a aceitação do produto. Cada unidade passa por testes de desempenho antes da entrega, e o design integrado ao skid com controle automático PLC fornece uma alternativa contínua no local ao nitrogênio engarrafado.
O gerador usa adsorção por oscilação de pressão com peneira molecular de carbono para separar o nitrogênio do ar comprimido com pureza de até 99,99%. Fornecido como uma unidade dividida integrada ou modular montada em skid, ele opera automaticamente sob controle PLC e mantém a saída de gás estável durante todo o ciclo de soldagem.
Esses geradores de nitrogênio para soldagem a laser são usados onde a soldagem a laser requer gás de proteção para evitar a oxidação e preservar a aparência da solda:
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Pureza do nitrogênio | Até 99,99% (4N); maior disponível |
| Tecnologia | Adsorção de oscilação de pressão PSA |
| Adsorvente | Peneira molecular de carbono |
| Controlar | Controle automático inteligente PLC |
| Estrutura | Divisão integrada/modular montada em skid |
| Faixa de fluxo | Especificações múltiplas; máquinas de solda simples ou múltiplas |
| Requisito de ar de entrada | Ar comprimido seco, sem óleo e sem poeira |
| Garantia de qualidade | Testes de desempenho rigorosos antes da entrega |
Montado em skid integrado.Um único skid compacto contendo o sistema completo de geração de nitrogênio. Adequado para oficinas com espaço limitado e para instalações onde o comissionamento rápido é uma prioridade.
Divisão modular.Componentes separados para layout flexível e acesso mais fácil para manutenção. Adequado para grandes linhas de produção, múltiplas estações de soldagem ou salas de fábrica onde o espaço ao redor do equipamento é limitado.
Ambas as configurações estão disponíveis em diversas especificações de fluxo. A seleção depende do número de máquinas de soldar a laser, do consumo de gás de proteção e da área de instalação disponível.
Pureza.A soldagem a laser normalmente requer 99,99% (4N) ou superior. A soldagem de precisão em materiais reativos pode precisar de maior pureza para obter antioxidante suficiente.
Fluxo e pressão.Confirme o consumo total de gás de proteção em todas as máquinas de soldagem, adicione margem para perda de pressão na tubulação de distribuição e confirme a pressão de trabalho no cabeçote de soldagem.
Qualidade do ar de entrada.A peneira molecular de carbono requer ar comprimido seco, sem óleo e sem poeira. A contaminação por óleo, umidade ou partículas reduz a pureza do nitrogênio e encurta a vida útil da peneira. Filtros correspondentes e um secador refrigerado são necessários a montante.
Layout estrutural.Skid integrado para oficinas com espaço limitado; divisão modular para linhas maiores ou requisitos de acesso para manutenção.
Pesquisas no local, projeto de esquema de gás personalizado, instalação, comissionamento, treinamento de operadores e suporte pós-venda de longo prazo são fornecidos para clientes nacionais e estrangeiros. Equipamentos de suporte, incluindo compressores de ar de parafuso, receptores de ar, filtros de precisão e secadores refrigerados, podem ser fornecidos como parte de um sistema completo de gás para soldagem a laser.
Normalmente 99,99% (4N) ou superior. A soldagem de precisão em materiais reativos pode exigir maior pureza.
Pureza do nitrogênio, vazão total do gás de proteção, pressão de trabalho, número de máquinas de solda a laser e horas diárias de operação contínua.
Unidades montadas em skids integradas economizam espaço e simplificam a instalação. Unidades divididas modulares proporcionam layout flexível e acesso mais fácil para manutenção em grandes linhas de produção.
Óleo, vapor de água e poeira contaminam a peneira molecular de carbono, reduzindo a pureza do nitrogênio e encurtando a vida útil do gerador PSA.
Compressor de ar parafuso, reservatório de ar, filtros de precisão e secador de ar refrigerado.
Soldagem de carcaça de bateria de nova energia, peças automotivas de precisão, SMT eletrônico, dispositivos médicos, ferragens de cozinha e fabricação de laser de chapa metálica.
O nitrogênio é comumente usado para soldagem de aço inoxidável, liga de alumínio e carcaças de baterias. A escolha entre nitrogênio, argônio ou gases mistos depende do material e dos requisitos da solda.
Levantamento do local, projeto de esquema de gás personalizado, instalação, comissionamento, treinamento técnico e suporte pós-venda de longo prazo.